钢渣微粉生产线

服务热线:13358079111 (陆先生)

 

       对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中最适用的工艺流程。工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、高效选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占3040%
     
然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料粉合成不同强度等级的品种水泥。
3    生产矿渣微粉不同工艺流程的经济技术指标
粉磨工艺流程
一级开路
一级闭路
辊压机预粉碎、球磨机闭路
立磨闭路
主机规格型号
φ2.2×7m
φ2.4×12m
HFC1000/300、φ3.5×10m
CK-310
台时产量t/h
6.0
14
18
90
比表面积m2/kg
≥400
产品质量标准
符合GB/T18046-2000
电耗kwh/t
75
70
60
36.5
金属消耗g/t
1030
700
700
6.0
燃料消耗kg/t
40
40
40
12

 部分单独粉磨矿渣微粉和高细粉煤灰工艺生产线投资表

粉磨系统流程
一级闭路
一级闭路
一级闭路
设备名称
规格型号
投资/万元
规格型号
投资/万元
规格型号
投资/万元
斗式提升机
TD250
2.5
HL300
3
HL300
3
螺旋计量秤
WL250
1.5
WL250
1.5
WL300
2
球磨机
φ1.5×5.7
28
φ1.83×7
45
φ2.2×6.5
64
斗式提升机
TD250
2.5
TH300
3.5
TH400
4
微细粉选粉机
CXW800
12
CXW1000
20
CXW1250
28
袋收尘器
PPC32/6
9
PPC64/5
15
PPC96/5
24
高压风机
9-19№10D
1.2
9-26№10D
2
9-26№14D
4.5
拉链输送机
FU200
1.8
FU270
2.5
FU270
2.5
总 投 资
58.5
92.5
132
磨矿渣微粉
2~3t/h
4~6t/h
7~9t/h
磨高细粉煤灰
3~5t/h
7~8t/h
10~12t/h

 

 

 

 

 

 

 

       当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行技术改造而成为矿渣微粉生产基地。或购买少量水泥熟料,生产高混合材掺量的32.5级矿渣水泥或复合水泥。部分企业改造后的情况见表4
 

3   立式磨水泥粉磨一级闭路流程
        如图3所示,立式磨水泥粉磨一级闭路流程,主要分为粉磨功能区和混合功能区两大部分。粉磨功能区主要实现水泥熟料和混合材的分别粉磨;混合功能区主要实现按不同的产品标准进行各品种水泥的合成配置。立式磨在磨体内自成闭路粉磨系统。
       
3,实质上是一条熟料、矿渣分别粉磨、然后再合成水泥的工艺线;这样避免了气流分级过程中,水泥多组份颗粒分布不易控制的难题,对于确保水泥质量提供了方便条件。
立式磨与球磨机分别粉磨合成水泥工艺流程
      
采用立式磨单独粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。

 

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